韦氏硬度计检测方法起源于美国，在上个世纪80年代随着铝型材生产线的引进而进入我国。
韦氏硬度计原理一定形状的硬钢压针，在标准弹簧试验力作用下压入试样表面，用压针的压入深度确定材料硬度，定义0.01mm的压入深度为一个韦氏硬度单位，韦氏硬度单位表示为HW。
硬度计由以下三个主要部件组成：框架、手柄、压针组件。
压针组件包括压针、负荷弹簧、调节螺母、压针套筒、复位键、复位弹簧、表头等。
压下手柄时，压针组件作为一个整体移向砧座。
在压下手柄过程中，压针组件移向被测件，压针尖端首先与被测件接触，继续压紧手柄，会使压针一部分刺入被测件，另一部分向后退入压针套筒内，并与负荷弹簧的弹力相作用。
韦氏硬度计的应用
韦氏硬度计采用两种不同形状的压针，两种不同的试验力，它们的组合构成三种不同型号的仪器，分别用于测试铝合金、软铜、硬铜、超硬铝合金和软钢，韦氏硬度计适于测试具有两个平行面的材料，例如管材、板材和型材，材料厚度最大可达到13mm。
韦氏硬度计非常适于在生产现场对成批产品进行逐件检测，尽管它的灵敏度不高，但是作为生产控制与合格判定仪器已经能够满足要求，正是由于这个原因，韦氏硬度计在铝加工行业得到了相当广泛的应用。
市场上韦氏硬度计主要以W-20系列铝合金韦氏硬度计为主,还有用于检测铜合金的韦氏硬度计。
